Veelgestelde vragen

A: Wij zijn een fabriek die stroomonderbrekers ontwikkelt en produceert. Wij bestaan ​​al 15 jaar.

A: Onze fabriek heeft een oppervlakte van 2.100 vierkante meter en heeft 16 tot 35 medewerkers. We passen het aantal productiemedewerkers aan op basis van de productieordervereisten.

A: We hebben ons eigen onderzoeks- en ontwikkelingsteam.

A: We hebben ervaring met productie voor het bekende merk ABB.

A: Onze productieomgeving voldoet volledig aan de Chinese milieubeschermingsvoorschriften.

A: Onze producten kunnen op contractbasis, onder licentie worden geproduceerd of onder ons eigen merk worden verkocht. Bestellingen kunnen worden geplaatst volgens de wensen van de klant.

A: We beschikken over alle technische mogelijkheden en expertise om te ontwikkelen en te produceren op basis van de tekeningen van de klanten. Wij zijn meer dan bereid om u van dienst te zijn.

A: Onze minimale bestelhoeveelheid is 500 stuks. Wij kunnen u ook voorbeeldbestellingen bezorgen om uit te proberen.

A: We kunnen u ook voorbeeldbladen verstrekken die u kunt uitproberen.

A: De ontwikkelingscyclus van onze producten bedraagt ​​gewoonlijk ongeveer 15 tot 30 dagen.

A: We kunnen voorbeeldbladen leveren voor uw proefgebruik, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.

EEN: Oké

A: Onze fabriek controleert elk proces strikt volgens de volgende managementstappen.

1. Broncontrole: Onderzoek en ontwikkeling en leverancierstoegangsbeheer
● De strikte selectie en controle van de belangrijkste grondstoffen (zoals koperen onderdelen, zilveren contacten, plastic behuizingen, elektromagnetische spoelen en uitschakelapparaten) voor stroomonderbrekers bepalen rechtstreeks de productkwaliteit. Daarom moet er een leveranciersclassificatiesysteem worden opgezet:
◇ Pre-toelatingsbeoordeling van kwalificaties (productielicentie, kwaliteitssysteemcertificering), monstertesten,- fabrieksinspectie ter plaatse;
◇ Regelmatige inspectie van binnenkomend materiaal tijdens de samenwerking (zoals de geleidbaarheid van koperen onderdelen, de vlamvertragende kwaliteit van plastic, de zuiverheid van zilveren contacten), niet-conforme materialen worden direct geretourneerd;
◇ Stel een lijst op van gekwalificeerde leveranciers en elimineer instabiele leveranciers.
2. Procesbeheersing: gestandaardiseerde operaties in de productiefase
● Standaardisatie van productielijnen en foutbestendig-ontwerp formuleren gestandaardiseerde operationele procedures (SOP), waarbij de operationele specificaties voor elk proces duidelijk worden gedefinieerd, zoals:
◇ De volgorde van montage van componenten, koppelvereisten (zoals de aanhaalkracht van schroeven om losse of strakke situaties te voorkomen die slecht contact veroorzaken);
◇ Parameters voor processen zoals lassen en spuitgieten (temperatuur, tijd), om kortsluiting en schaalvervorming te voorkomen; introduceer tegelijkertijd foutloze-apparaten, zoals sensoren in de geautomatiseerde assemblagelijn, om ontbrekende onderdelen of onjuiste modelinstallatie te voorkomen.
● Procesinspectie en eerste-stukinspectie
◇ Voer een eerste-stukinspectie uit vóór elke productiebatch, bevestigd door de kwaliteitsinspecteur dat de maat, samenstelling en prestaties van het eerste-stukproduct voldoen aan de vereisten, en pas nadat het is geslaagd kan massaproductie worden uitgevoerd;
◇ Tijdens de productie voert de kwaliteitsinspecteur regelmatig inspecties uit van elk proces, zoals het controleren van de montageopening en de duidelijkheid van de markeringsafdrukken, het onmiddellijk identificeren van afwijkingen en het aanbrengen van aanpassingen.
3. Kerngarantie: uitgebreide tests en tests
Testen is de sleutel tot het controleren van de kwaliteit van stroomonderbrekers en bestrijkt de volledige fasen van binnenkomende materialen, half-afgewerkte producten en eindproducten, onderverdeeld in reguliere testen en typetesten:
● Regelmatig testen (verplicht voor elke batch)
◇ Inspectie van uiterlijk en afmetingen: controleer of de behuizing krassen of vervormingen vertoont, of de afmetingen van de componenten in overeenstemming zijn met de tekeningen en of de markeringen duidelijk en volledig zijn;
◇ Testen van elektrische prestaties: test de temperatuurstijging, contactweerstand, isolatieweerstand (om lekkage te voorkomen), diëlektrische sterkte (weerstand tegen hoge- spanningsdoorslag) onder de nominale stroom;
◇ Testen van uitschakelkarakteristieken: controleer de nauwkeurigheid van uitschakeling door overbelasting en kortsluiting-, bijvoorbeeld wanneer de overbelasting 1,3 keer de nominale stroom bedraagt, moet deze binnen de opgegeven tijd uitvallen; tijdens een kortsluiting moet deze onmiddellijk uitschakelen om lijnschade te voorkomen;
◇ Mechanische levensduurtest: Simuleer sluit- en openingshandelingen (die meestal duizenden tot tienduizenden keren nodig zijn) om de stabiliteit van de mechanische structuur te garanderen.
● Typetest (verplicht voor nieuwe producten of ontwerpwijzigingen) Laat een laboratorium van een derde-partij of een eigen testlaboratorium testen op extreem breukvermogen, hittebestendigheidstests, corrosieweerstandstests, elektromagnetische compatibiliteitstests, etc. uitvoeren om de prestaties van het product onder extreme omstandigheden te verifiëren en naleving van certificeringsvereisten (zoals CE, CCC, UL) te garanderen.

A: We hebben een klantenserviceteam dat u kan helpen eventuele post-problemen met de verkoop op te lossen.

A: 1. Pre- Serviceplan voor pre-sales:
1. Productintroductie: Wanneer klanten naar het product informeren, zullen we gedetailleerde productinformatie verstrekken, inclusief de productkenmerken, technische parameters, toepassingsbereik, enz., om klanten te helpen het product beter te begrijpen.
2. Oplossingsaanpassing: Afhankelijk van de specifieke behoeften van klanten, zullen we gepersonaliseerde oplossingsaanpassingsdiensten aanbieden om aan hun specifieke vereisten te voldoen.
3. Technische ondersteuning: We bieden een professioneel technisch ondersteuningsteam om klanten te helpen bij het oplossen van technische problemen die zich voordoen tijdens de productselectie en het gebruik. onderwerp.
2. Serviceplan tijdens verkoop:
1. Volgen van bestellingen: We zullen een uitgebreid volgsysteem voor bestellingen opzetten om de status van bestellingen van klanten onmiddellijk bij te werken, zodat klanten de voortgang van hun bestellingen tijdig kunnen volgen.
2. Producttraining: we bieden klanten training over productgebruik, waarin de werkingsmethoden van het product, after-servers en andere inhoud aan bod komen, om klanten te helpen de producten effectiever te gebruiken.
3. Na- serviceverplichting: na de levering van het product bieden we een bepaalde periode van -service na verkoop, inclusief gratis reparaties, technische ondersteuning en andere diensten, om ervoor te zorgen dat klanten de producten met een gerust hart kunnen gebruiken.

A: Onze producten ondersteunen inspectiemethoden van derden-.

A: Voordat onze producten worden verpakt, wordt er een 100% uitgebreide inspectie uitgevoerd en wordt elk artikel bedrukt met een traceerbaarheidscode.

A: Wij zorgen ervoor dat de goederen intact worden afgeleverd bij het expeditiebedrijf. Als de goederen beschadigd zijn vanwege onze productkwaliteit, zullen we ze opnieuw-verzenden. Als de schade wordt veroorzaakt door transport, zal het expeditiebedrijf deze vergoeden en de goederen opnieuw-verzenden.

A: We bieden een garantieperiode van één- jaar.

A: De productiecyclus voor onze standaardproducten duurt doorgaans ongeveer 10 tot 20 dagen.

A: Op maat gemaakte producten, gebaseerd op de productvereisten, duren meestal ongeveer 30 dagen.

A: Onze maandelijkse productiecapaciteit bedraagt ​​20.000 stroomonderbrekers.

A: We beschikken over voldoende grondstoffen, productieapparatuur en productiepersoneel. Zodra een bestelling is ontvangen, regelen we -het personeel vooraf om ervoor te zorgen dat de producten eerder dan gepland worden geleverd.

A: Tijdens het productieproces kunnen we u op elk moment foto's en video's van de productie bezorgen.

A: Wij geven voorrang aan de bezorging van de geretourneerde bestellingen.

A: Wij ondersteunen de EXW- en FOB-handelsleveringsmethoden.

A: Voor onze standaardproducten is een aanbetaling van 30% vereist, gevolgd door een eindbetaling van 70%. Voor maatwerkproducten is een aanbetaling van 50% en een eindbetaling van 50% noodzakelijk.

A: Op maat gemaakte producten vereisen een vooruitbetaling van 50% en een saldobetaling van 50%.

A: Als u een grote bestelling plaatst, bieden wij u de gunstigste kortingsprijs voor onze producten.

EEN: USD, RMB

A: Volgens uw verzoek zullen wij uw goederen verpakken en verzenden. U kunt de verpakkingsdozen aanleveren, maar wij kunnen ook de inkoop van de verpakkingsdozen voor u verzorgen.